Dây rút khuôn Nhà máy

Tô Châu Hengxie Machinery Co., Ltd.
Tin tức và sự kiện

Sản phẩm tuyệt vời với tay nghề tinh tế

  • Nhà máy
    Hình ảnh thật của công ty
  • Nhà máy
    Xưởng
  • Nhà máy
    Xưởng
  • Nhà máy
    Xưởng
  • Nhà máy
    Thiết bị nhà máy
  • Nhà máy
    Thiết bị nhà máy
  • Nhà máy
    Thiết bị nhà máy

Kiến thức ngành

Những yếu tố nào phải được xem xét khi quyết định chọn khuôn kéo sợi xe phù hợp cho một mục đích cụ thể?
Việc chọn khuôn kéo dây thích hợp cho một tiện ích đã chọn là rất quan trọng để đạt được hiệu quả sản xuất sợi xe đáng kinh ngạc. Nhiều yếu tố phát huy tác dụng khi chọn khuôn hoàn hảo, đảm bảo đường kính dây mong muốn, đầu bề mặt, độ chính xác về kích thước và hiệu suất sản xuất thông thường. Ở đây, chúng tôi phác thảo các vấn đề chính để hỗ trợ nhà sản xuất chọn khuôn kéo dây tốt nhất cho yêu cầu của họ.
1. Thành phần nguyên liệu:
Vật liệu được kéo đóng vai trò quan trọng trong việc chọn khuôn. Các chất khác nhau có độ cứng, độ dẻo và độ bền kéo khác nhau, ảnh hưởng đến việc lựa chọn khuôn. Ngoài ra, các chất cứng hơn có thể cần thêm chất làm khuôn chịu mài mòn, trong khi chất mềm hơn cũng có thể được hưởng lợi từ khuôn có khả năng bôi trơn tốt hơn.
2. Đường kính dây:
Đường kính dây ưu tiên ngay lập tức ảnh hưởng đến phương pháp lựa chọn khuôn. Mỗi khuôn có kích thước lỗ khoan cụ thể, tính ra đường kính cuối cùng của dây sau khi vẽ. Để có được đường kính dây thích hợp cần phải có thông tin về tỷ lệ giảm, là tỷ lệ giữa đường kính dây sơ bộ và đường kính cuối cùng sau mỗi thao tác kéo. Việc chọn khuôn có chiều dài lỗ khoan chính xác và tỷ lệ chiết khấu đảm bảo thao tác đường kính nhất quán và cụ thể.
3. Hoàn thiện bề mặt:
Khuôn kéo dây ảnh hưởng đáng kể đến độ hoàn thiện sàn của dây. Thiết kế của khuôn, tình trạng lỗ khoan và kích thước hạt kim cương có thể ảnh hưởng đến độ nhám của sàn xe. Một số gói, bao gồm cả những gói yêu cầu độ hoàn thiện sàn ấn tượng như dây hoặc dây dẫn điện đạt yêu cầu, yêu cầu bề mặt dây bện cực kỳ dễ dàng. Trong những trường hợp như vậy, việc quyết định khuôn có lớp phủ bề mặt ưu việt và lớp hoàn thiện đặc biệt cao hơn trở nên quan trọng.
4. Chất liệu khuôn:
Vải của khuôn nên được quyết định cẩn thận theo nhu cầu phần mềm cụ thể. Cacbua vonfram được ưa chuộng rộng rãi do độ cứng đặc biệt, khả năng chống mài mòn và cân bằng nhiệt. Nó đảm bảo sự tồn tại của khuôn được kéo dài và giảm thời gian ngừng hoạt động để thay thế khuôn. Ngoài ra, khuôn kim cương thảo dược mang lại sự vượt trội tuyệt vời để vẽ các dây nhạy cảm và hạng nhất. Các cân nhắc khác bao gồm giá trị hiệu quả và tính sẵn có của vật liệu khuôn được chọn.
5. Thiết kế khuôn:
Cách bố trí khuôn rất quan trọng để tối đa hóa hiệu suất kéo dây, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giảm đứt dây xe. Góc trước và góc thoát, chiều dài ổ trục và hình dạng khuôn có thể ảnh hưởng lớn đến quy trình kéo dây. Bố trí khuôn thích hợp đảm bảo dây đi trơn tru, giảm lực ma sát và giảm thiểu độ giãn của dây, dẫn đến ứng suất dư thấp hơn trong dây rút.
6. Bôi trơn:
Bôi trơn thích hợp là để thực hiện các thao tác kéo dây mạnh mẽ. Nó làm giảm ma sát, công nghệ nhiệt và mài mòn khuôn, đồng thời ngăn ngừa tổn hại và đứt dây. Việc lựa chọn chất bôi trơn, bao gồm chất bôi trơn dạng bột hoặc chất lỏng, và kỹ thuật ứng dụng của chúng (bên trong hoặc bên ngoài) phải được xem xét cẩn thận theo thiết kế khuôn và vải dây.
7. Bảo trì khuôn:
Các quy trình bảo trì khuôn thường xuyên và phù hợp có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn và giữ cho sản phẩm luôn ở trạng thái tuyệt vời. Thực hiện đúng thời gian làm sạch, kiểm tra và phục hồi khuôn kéo dây sẽ đảm bảo hiệu suất tổng thể hiệu quả nhất và giảm gián đoạn sản xuất.