VN Trong ngành công nghiệp gia công kim loại hiện đại, đồng đóng vai trò không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực như dây và cáp, linh kiện điện tử, bộ tản nhiệt và trang trí kiến trúc nhờ khả năng dẫn điện, dẫn nhiệt và chống ăn mòn tuyệt vời. Tuy nhiên, để xử lý phôi đồng nguyên gốc thành dây hoặc profile đáp ứng yêu cầu cụ thể thì không thể thiếu thiết bị xử lý hiệu quả và chính xác. Trong số đó, máy kéo dây ủ liên tục cỡ lớn bằng đồng (sau đây gọi là "máy kéo dây ủ liên tục") đã trở thành một công cụ quan trọng trong lĩnh vực chế biến đồng với những ưu điểm quy trình độc đáo và đổi mới công nghệ.
Máy kéo dây ủ liên tục tích hợp hai quy trình cốt lõi là kéo và ủ dây, thực hiện quá trình ủ đồng ngay lập tức trong quá trình kéo căng, loại bỏ hiệu quả ứng suất bên trong do kéo căng và cải thiện tính linh hoạt và độ dẻo của vật liệu. Thiết bị này thường bao gồm các bộ phận chính như thiết bị tháo dây, bộ khuôn rút dây nhiều giai đoạn, lò ủ liên tục, hệ thống làm mát, thiết bị thu dây và hệ thống điều khiển. Thiết bị thanh toán có nhiệm vụ đưa phôi đồng vào khu vực kéo dây một cách trơn tru và giảm dần đường kính đến kích thước mục tiêu thông qua một loạt khuôn kéo dây được thiết kế chính xác; lò ủ liên tục áp dụng công nghệ gia nhiệt hiệu quả để đảm bảo vật liệu đồng chuyển sang trạng thái ủ ngay sau khi rút ra, nhiệt độ và thời gian được kiểm soát chính xác; hệ thống làm mát nhanh chóng giảm nhiệt độ của vật liệu đồng sau khi ủ và ổn định cơ cấu tổ chức của nó; cuối cùng, thiết bị gắp cuộn vật liệu đồng thành phẩm một cách gọn gàng để xử lý hoặc lưu trữ tiếp theo.
Điểm nổi bật về đổi mới kỹ thuật
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh: sử dụng thuật toán điều khiển nhiệt độ PID tiên tiến, kết hợp với các cảm biến có độ chính xác cao, để đạt được khả năng giám sát thời gian thực và điều chỉnh chính xác nhiệt độ trong lò ủ, đảm bảo tính nhất quán và ổn định của quá trình ủ, giảm tiêu thụ năng lượng , nâng cao chất lượng sản phẩm.
Thiết kế tiết kiệm năng lượng hiệu quả: bằng cách tối ưu hóa cấu trúc lò ủ và sử dụng vật liệu cách nhiệt mới, tổn thất nhiệt được giảm thiểu một cách hiệu quả. Đồng thời, kết hợp với công nghệ thu hồi nhiệt thải, hiệu quả sử dụng năng lượng được nâng cao hơn nữa, phù hợp với xu hướng phát triển của sản xuất xanh.
Vẽ dây nhiều giai đoạn và điều khiển chính xác: thiết bị được trang bị khuôn kéo dây nhiều giai đoạn và tỷ lệ giảm đường kính giữa mỗi giai đoạn của khuôn được tính toán cẩn thận để đảm bảo quá trình chuyển đổi suôn sẻ trong quá trình kéo và giảm nguy cơ dây vỡ. Với hệ thống kiểm soát độ căng chính xác, đường kính của vật liệu đồng có thể được kiểm soát chính xác để đáp ứng nhu cầu xử lý có độ chính xác cao.
Cải thiện tự động hóa và trí thông minh: Tích hợp hệ thống điều khiển PLC và giao diện người-máy HMI để thực hiện giám sát từ xa, chẩn đoán lỗi và điều chỉnh tự động vận hành thiết bị, giảm sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả và an toàn sản xuất.
Lĩnh vực ứng dụng và triển vọng thị trường
Máy kéo dây ủ liên tục được sử dụng rộng rãi trong cáp điện, cáp truyền thông, hệ thống dây điện ô tô, phụ kiện thiết bị gia dụng, linh kiện điện tử chính xác và các ngành công nghiệp khác, cung cấp các sản phẩm đồng chất lượng cao và hiệu suất cao cho các lĩnh vực này. Với sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp mới nổi như phương tiện sử dụng năng lượng mới, truyền thông 5G và lưới điện thông minh, nhu cầu về vật liệu đồng hiệu suất cao ngày càng tăng. Máy kéo dây ủ liên tục, với hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng và thông minh, sẽ mở ra không gian thị trường rộng lớn hơn.
