Trong lĩnh vực gia công kim loại, Máy vẽ dây siêu mịn đóng một vai trò quan trọng. Thiết bị này đã trở thành công cụ không thể thiếu để sản xuất dây kim loại siêu mịn với độ chính xác và tính linh hoạt cao.
Nguyên lý làm việc của máy kéo dây siêu mịn dựa trên độ dẻo của dây kim loại. Thông qua một loạt khuôn và dây quấn chính xác, dây dày dần dần được rút ra theo các thông số kỹ thuật siêu mịn cần thiết. Quá trình này không chỉ đòi hỏi độ chính xác cao mà còn đảm bảo dây duy trì tính đồng nhất và chất lượng bề mặt trong quá trình kéo.
Các thành phần cốt lõi của thiết bị bao gồm thiết bị trả hàng, khuôn kéo, trục vít và thiết bị gắp. Thiết bị thanh toán có nhiệm vụ cung cấp đầu vào dây ổn định, thường được điều khiển bằng bộ biến tần để đảm bảo dây có độ căng ổn định trước khi kéo. Khuôn kéo dây là chìa khóa để giảm đường kính của dây. Nó thường được làm bằng cacbua xi măng với khả năng chống mài mòn và độ chính xác cao. Capct được sử dụng để tạo lực căng cho dây sau khi nó đi qua khuôn, đồng thời tốc độ kéo và độ căng của dây được điều khiển bằng cách điều chỉnh tốc độ của capct và số vòng dây của dây. Thiết bị thu dây cuộn dây đã căng lại một cách gọn gàng để xử lý và sử dụng tiếp theo.
Về tính năng kỹ thuật, máy kéo dây siêu mịn áp dụng hệ thống điều khiển và hệ thống bôi trơn tiên tiến. Hệ thống điều khiển giám sát độ căng, tốc độ và nhiệt độ của dây theo thời gian thực thông qua các cảm biến và bộ vi xử lý để đảm bảo tính ổn định và khả năng kiểm soát của quá trình kéo. Hệ thống bôi trơn sử dụng bôi trơn ngâm hoặc phun hoàn toàn để giảm ma sát giữa dây và khuôn, kéo dài tuổi thọ của khuôn và cải thiện chất lượng bề mặt của dây.
Máy kéo dây siêu mịn được sử dụng rộng rãi trong gia công các vật liệu như thép không gỉ, đồng hợp kim, dây niken, hợp kim niken, hợp kim bạc-đồng, v.v. Những vật liệu này có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong điện tử, y tế, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác do tính chất vật lý và hóa học độc đáo của chúng. Ví dụ, dây niken siêu mịn được sử dụng làm khung chì trong bao bì vi điện tử, đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cực cao; Dây thép không gỉ siêu mịn được sử dụng để chế tạo các thiết bị và cảm biến y tế chính xác.
Ưu điểm của máy kéo dây siêu mịn là độ chính xác cao, hiệu quả cao và tính linh hoạt cao. Độ chính xác cao đảm bảo đường kính và chất lượng bề mặt của dây đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt; hiệu quả cao cải thiện đáng kể tốc độ sản xuất thông qua việc vẽ liên tục và điều khiển tự động; Tính linh hoạt cao được thể hiện ở chỗ thiết bị có thể thích ứng với việc xử lý dây bằng các vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.
Với sự tiến bộ của khoa học công nghệ và sự nâng cấp của ngành sản xuất, máy kéo dây siêu mịn đang hướng tới hướng thông minh hơn, hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường hơn. Sự thông minh được thể hiện qua thiết bị được trang bị hệ thống điều khiển và cảm biến tiên tiến, có thể giám sát và chẩn đoán lỗi từ xa, giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động. Hiệu suất tiếp tục cải thiện hiệu suất sản xuất và chất lượng dây bằng cách tối ưu hóa thiết kế khuôn kéo và trục vít, đồng thời áp dụng các công nghệ bôi trơn và làm mát tiên tiến. Bảo vệ môi trường yêu cầu thiết bị giảm mức tiêu thụ năng lượng và phát thải chất thải trong quá trình xử lý, phù hợp với khái niệm phát triển bền vững.